消費(fèi)品(CPG)行業(yè)產(chǎn)品召回的主要原因是缺乏質(zhì)量控制。產(chǎn)品召回將導(dǎo)致企業(yè)因直接成本和品牌形象以及潛在的銷(xiāo)售損失。采用智能機(jī)器視覺(jué)技術(shù)取代傳統(tǒng)的質(zhì)量控制系統(tǒng)，尤其是檢查系統(tǒng)，對(duì)于減少此類(lèi)產(chǎn)品召回至關(guān)重要。
利用機(jī)器視覺(jué)，包裝商品制造商正在降低運(yùn)營(yíng)成本并消除人為錯(cuò)誤。典型的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)采用基于連續(xù)圖像的分析來(lái)檢查包裝 – 增加產(chǎn)量和收入。
問(wèn)題：
客戶的傳統(tǒng)包裝檢測(cè)系統(tǒng)需要人工干預(yù)，導(dǎo)致操作效率低下。
目的：
雖然客戶希望升級(jí)到更新的包裝檢測(cè)系統(tǒng)，但他們還想要一種易于重新配置的解決方案，用于其他包裝線，這些包裝線也可以在低光照條件下以最佳方式運(yùn)行。
挑戰(zhàn)：
L＆T技術(shù)服務(wù)（LTTS）工程師必須設(shè)計(jì)一個(gè)模塊化，可重新配置用于其他包裝線的智能機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)，并在低光照條件下以最佳方式運(yùn)行。
流程 – 利用智能機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)：
LTTS的智能機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)使用模塊化組件構(gòu)建。其中包括具有液體鏡頭的高分辨率智能相機(jī)，能夠快速改變焦點(diǎn)并適應(yīng)不同的光照水平和產(chǎn)品類(lèi)型。 LTTS的解決方案啟用：
檢測(cè)和拒絕有缺陷的包裝
遠(yuǎn)程監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析，提高質(zhì)量控制流程的可視性
在LTTS的設(shè)備中集成就地清洗和就地滅菌（CIP / SIP）系統(tǒng)，以保持高標(biāo)準(zhǔn)的安全和衛(wèi)生。
驗(yàn)證密封件，蓋子，標(biāo)簽，條形碼和批次
突出：
L＆T技術(shù)服務(wù)（LTTS）設(shè)計(jì)了一種經(jīng)濟(jì)高效的自動(dòng)檢測(cè)和缺陷識(shí)別解決方案，每分鐘可處理多達(dá)160個(gè)袋子，同時(shí)從垂直成型填充和密封（VFFS）機(jī)器中剔除損壞的包裝。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)使用多個(gè)2D / 3D相機(jī)，以及熱和紅外傳感器。這實(shí)現(xiàn)了包裝檢驗(yàn)的自動(dòng)化以及貨物的無(wú)縫分類(lèi)和隔離。
結(jié)果：
擁有成本 – 通過(guò)更換成本密集的傳統(tǒng)相機(jī)檢測(cè)系統(tǒng)，優(yōu)化總體擁有成本
泄漏檢測(cè) – 對(duì)直徑小于1mm的孔進(jìn)行泄漏檢測(cè)
自動(dòng)轉(zhuǎn)移 – 便于將包裝好的產(chǎn)品從VFFS自動(dòng)轉(zhuǎn)移到裝箱機(jī)
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